هلدر برش L 154.91 * 3232 * 80 سندویک اصل SANDVIK

نکته: قیمت هلدر فوق، بدون احتساب قیمت الماس می‌باشد.

هلدر برش (Parting/Grooving) مدل 154.91 * 3232 * 80 سندویک (SANDVIK Coromant)، یکی از ابزارهای بسیار تخصصی و مهندسی‌شده برای اجرای عملیات‌های برش قطعه از بدنه اصلی یا ایجاد شیارهای عمیق و پهن است. در دنیای تراشکاری CNC، عملیات برش (Parting) یکی از حساس‌ترین مراحل است؛ زیرا تمام نیروهای برشی، لرزش‌ها و فشارهای حرارتی در یک نقطه بسیار کوچک و متمرکز می‌شوند. استفاده از یک هلدر با مشخصات فنی دقیق سندویک، تفاوت بین یک برش تمیز و دقیق با یک برش ناموفق و پر از لرزش را رقم می‌زند.

تحلیل مشخصات فنی و ابعاد ابزار

مشخصات عددی این محصول (154.91 * 3232 * 80) نشان‌دهنده ویژگی‌های هندسی بسیار مهمی است که برای اپراتور و مهندس ماشین‌کاری حیاتی است:

• شفت 32x32 (3232): همان‌طور که در مدل‌های قبلی نیز تاکید شد، ابعاد ۳۲ میلی‌متری شفت، این ابزار را در دسته ابزارهای Extra Heavy-Duty قرار می‌دهد. در عملیات برش، برخلاف روتراشی معمولی، نیروهای جانبی بسیار شدیدی به بدنه ابزار وارد می‌شود. شفت ۳۲ میلی‌متری تضمین می‌کند که در حین برش قطعات با قطر بزرگ، هلدر دچار خمیدگی یا تاب‌خوردگی نشود و صلبیت (Rigidity) لازم برای حفظ مسیر مستقیم برش را داشته باشد.
• طول و ابعاد خاص (154.91 و 80): این ابعاد نشان‌دهنده طول موثر و طراحی خاص هندسی ابزار است که برای دسترسی به نقاط عمیق در قطعات بزرگ یا اجرای شیارهای با عمق مشخص طراحی شده است. طراحی مدل L (اشاره به جهت یا هندسه خاص ابزار) به اپراتور اجازه می‌دهد تا در چیدمان ابزار در برج (Turret) دستگاه، بهترین زاویه دسترسی را برای جلوگیری از برخورد بدنه با قطعه کار داشته باشد.

چرا عملیات برش با سندویک متفاوت است؟

عملیات برش و شیارزنی برخلاف روتراشی، به شدت مستعد ارتعاش (Chatter) است. ارتعاش در حین برش نه تنها باعث شکستن اینسرت می‌شود، بلکه می‌تواند به اسپیندل دستگاه آسیب رسانده و دقت ابعادی قطعه را از بین ببرد. سندویک در طراحی این هلدر از متریال‌های بسیار سخت و فرآیندهای حرارتی پیشرفته استفاده کرده است تا بالاترین سطح دمپینگ (Damping) یا جذب ارتعاش را فراهم کند. این یعنی شما می‌توانید با سرعت پیشروی (Feed Rate) بالاتر و عمق برش بیشتر، بدون نگرانی از لرزش، کار خود را به اتمام برسانید.

مزایای اقتصادی و فنی در تولید صنعتی:

1. کاهش نرخ خرابی اینسرت: به دلیل گیرش دقیق و مرکزگرایی عالی در مدل‌های سندویک، نیروهای وارده به لبه برشی اینسرت به صورت یکنواخت توزیع می‌شود. این امر باعث می‌شود که اینسرت‌های برش که قیمت بالایی دارند، به جای شکستن ناگهانی، به آرامی ساییده شده و عمر مفید خود را به حداکثر برسانند.
2. دقت در عملیات Parting: در تولیدات سری، زمانی که قطعه باید از بدنه اصلی جدا شود، دقت لبه برش بسیار مهم است. این هلدر با حفظ صلبیت، اجازه می‌دهد که برش دقیقاً در همان موقعیت برنامه‌ریزی شده انجام شود و از ضایعات قطعه جلوگیری گردد.
3. پایداری در شرایط حرارتی: عملیات برش گرمای زیادی تولید می‌کند. بدنه مستحکم این هلدر سندویک، مقاومت بسیار بالایی در برابر انتقال حرارت از اینسرت به بدنه دارد که مانع از از دست رفتن دقت ابزاری در طول چرخه کار می‌شود.

کاربرد اصلی:

این هلدر برای کارگاه‌های تولید قطعات سنگین، صنایع خودرویی، قطعات ماشین‌آلات کشاورزی و صنایع نفت و گاز که با قطعات با قطر بالا و نیاز به برش‌های عمیق و دقیق سروکار دارند، یک انتخاب استراتژیک است. اگر به دنبال ابزاری هستید که در سخت‌ترین عملیات‌های برش، آرامش و دقت را به دستگاه CNC شما بازگرداند، هلدر برش سندویک مدل 3232 بدون شک بهترین سرمایه‌گذاری شماست.